甘肃耐高温荧光增白剂HE 诚信经营 上海恩脉化学供应

有荧光现象≠有荧光增白剂sbs-x荧光增白剂会（在特定波长下）产生荧光现象和食品添加剂一样，荧光增白剂品种繁复。按用处分为造纸用荧光增白剂，塑料与组成资料荧光增白剂、纺织品用荧光增白剂、洗涤剂用荧光增白剂，油墨用荧光增白剂，胶粘剂用荧光增白剂和其他用处荧光增白剂等。按离子性质分类，荧光增白剂又可分为非离子增白剂、阴离子增白剂、阳离子增白剂和两性增白剂。按照化学结构可分为二苯乙烯型、香豆素型、吡唑啉型、苯并恶唑型、苯二甲酰亚胺型等五大类。按照水溶性分为水溶性和水不溶性两类。水溶性荧光增白剂主要应用于纸张、涂料、洗衣粉、棉织物的增白，水不溶性荧光增白剂主要应用于化纤、塑料等产品的增白。现在，大约有15种化学构型，约400多种荧光增白剂。经过多年的大浪淘沙，有些早已被淘汰，现在世界上仍在出产和运用的几十种常用品种。荧光增白剂常用于洗涤剂，能增白却也引发了安全性的探讨。甘肃耐高温荧光增白剂HE

许多出产厂家为了前进管材的白度和外观都会在出产中增加荧光增白剂，但是荧光增白剂的种类类型比较多，其中比较常见到的就是会使用荧光增白剂ob-1，在管材方面也是会使用到增白剂K-1的，那么，这两者之间有什么区别呢？我们就为大家来理下吧。生产塑料管材的厂家都会增加增白剂，因为PVC塑料管材现已越来越广的运用于各个工作中，如排水管、通风管等等。其间主要的材料就是聚氯乙烯（PVC）,聚氯乙烯（PVC）自身具有很强的耐热性以及抗腐蚀性,这也是聚氯乙烯被广运用的一个重要原因。许多出产厂家为了前进管材的白度和外观都会在出产中增加荧光增白剂，但是荧光增白剂的种类类型比较多，不是一切的增白剂都适用于这些管材，增白剂类型不同其功用特色也大有不同，现在许多厂家会挑选商场上很常见的荧光增白剂ob-1，其实对于出产硬质管材用荧光增白剂K-1要比ob-1更适合，咱们聊聊做塑料管材选用的增白剂所需要的特色和功用。甘肃耐高温荧光增白剂HE小小的荧光增白剂，有着大能量，让产品外观更出众。

荧光增白剂ob与荧光增白剂ob-1看着比较接近的，现实中也是有很多的人会产生混淆，其实，真正了解的人才会发现其实两者之间的差别还是很大的。想必大家在市场上就会发现两者之间的价格差距是比较高了，那除了这些，还有哪些呢？我们就来详细的分析下吧。熔点：ob-1>ob因为荧光增白剂ob的熔点是200度，而ob-1的熔点高达360度，这就决定了荧光增白剂ob不能用于高温塑料制品，比如空调机壳和一些厨具用品等。所以，如果你的产品是需要高温加工的，荧光增白剂ob-1就是你的选择。

分散性与稳定性：荧光增白剂ob>ob-1在这里，先要说明一下，分散性好是指产品更易溶解均匀，比如油漆油墨，就对荧光增白剂的分散性要求很高；稳定性好是指产品后期不易发生迁移泛黄的现象，例如一些劣质的鞋底，刚买回来的时候白白净净的，但是过不多久就发黄变色了，这就是说明荧光增白剂的稳定性差。当然，我并不是说荧光增白剂ob-1的分散性和稳定性就不好，只是相对ob而言，要稍差一些。因为这一点的差异，练达化工一般不建议将荧光增白剂ob-1用于油墨涂料和软质塑料中，ob相对来讲分散性和耐候性会更好一些，不易出现发黄迁移的情况。价格才是荧光增白剂ob与ob-1比较大的不同其实荧光增白剂ob与ob-1比较大的不同是价格。5年以前，荧光增白剂ob与ob-1的价格差不多，但是后面因为环保整改，ob的原材料供应出现问题，以至于ob的价格疯涨，ob比ob-1贵了一倍多，据估计，可能还会上涨。因为价格相差巨大，所以，能够用荧光增白剂ob-1的客户，尽量选择ob-1，有特殊要求的，比如高级油墨涂料和软塑料的客户，建议还是用ob。荧光增白剂，助力产品展现迷人色泽。

其实，在初的时候，荧光增白剂ob-1主要也是应用于纺织纤维行业的，主要也是起到一个增白的效果，至今为止，也是没有比较好的可替代的产品，对于荧光增白剂的使用，也是需要满足一定的要求的。接下来，我们具体分析下吧。在纺织方面的运用荧光增白剂在纺织工业范畴的运用已有近70年的前史，由于其在纺织纤维上特有的增白、增艳效果而遭到染整业者和消费者的喜爱。现在，还未有相应技能可以代替荧光增白剂的效果。有人认为，经过漂白的方式就可以取代荧光增白剂。而且这方面有些产品确有研讨，如经过氯漂和氧漂的屡次漂白来到达面料的白度要求，但过渡漂白容易损害纤维，形成服装穿戴时强力下降。荧光增白剂为物品披上光彩外衣，提升视觉美感。上海工业荧光增白剂KSN

知晓荧光增白剂，它虽能增色，但其安全性仍需深入研究。甘肃耐高温荧光增白剂HE

荧光增白剂的增白效果增白效果常用白度表示，它除了与荧光增白剂的添加量有关外，还与树脂的相容性及塑料的耐光性有关。相容性好，耐光性好的荧光增白剂其增白效果好且持久。检验荧光增白剂增白效果的直接有效的方法是进行小样实验。荧光增白剂的用量。荧光增白剂的用量常用其相对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学结构、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量一般为0．05%～0．1％(对塑料重)，对于超白品种，用量可达0．5％(对塑料重)或更多；对于透明塑料，其用量则为上述用量的1／100~1／10。合适的用量应通过小样试验来确定，以满足应用要求为原则，并不是在什么情况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度极限，超过某一极限值，不但没有增白效果，甚至还会出现发黄现象。过高的荧光增白剂用量还会引起不相溶，发生迁移现象，抗老化性能降低等。采用两种或两种以上不同的荧光增白剂复配，如选择合适，会使荧光光谱变宽，其荧光强度增强，达到增效的目的，同时改善其应用性能。甘肃耐高温荧光增白剂HE